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        簡述減水劑在混凝土中的應用

        簡述減水劑在混凝土中的應用

        簡述減水劑在混凝土中的應用

        1、使用外加劑提高有關效益

        混凝土中摻加有關外加劑,如高效減水劑和早強劑,可使混凝土的7天強度提高1倍以上,降低泌水率,提高減水率,并在標養28天后抗壓強度比可達到150%以上,這樣在配制高強或超高強度混凝土就易于實現。在混凝土摻加有關外加劑提高強度同時,改善了其和易性和泌水性,調節含氣量,提高耐腐蝕性,減弱堿-集料反應,提高鋼筋抗銹能力,提高粘結力,這不但擴大了混凝土的使用范圍,并節省了建筑材料,節約水泥或替代特種水泥。而在混凝土中摻加緩凝型減水劑,可調節凝結時間、改善可泵送性,延緩了砼凝結時間和硬化時間,可滿足不同工程,特別是大體積混凝土工程的施工及質量要求。在混凝土中選用外加劑時,要同時考慮水泥的品種和其他成分的特性,并根據目的不同選擇不同類型減水劑,選用時既要考慮經濟性,又要注意減水劑的質量穩定性。如遇到水泥和外加劑不適應的問題,必須通過試驗排除有關因素,選擇適當的減水劑類型,分析水泥有關質量問題,確定合適摻量,砼配合比影響等。在幾種外加劑復合使用時,需注意品種之間的相容性及對砼性能的影響,使用前應進行試驗,如聚羧酸系高性能減水劑與萘系減水劑不宜復合使用。隨著混凝土外加劑的發展和應用,克服了工程中存在的“強度低、自重大、脆性高”等弱點,并確保了工程施工的連續性,大大縮短了工期,推動了流態混凝土技術及泵送澆注新工藝的發展,加速了商品混凝土的發展。而商品混凝土的發展給我國建筑業帶來了很好的經濟效益和環境保護效益,進一步推動了建筑業的發展和建筑技術的提高。

        2、實現混凝土施工中的低用水量的技術途徑

        混凝土工作性特性是流動性和其強度的控制,主要取決于混凝土單位用水量和水灰比(水膠比)。我國現行混凝土設計規范中混凝土用水量的取值是依據混凝土坍落度和石子最大粒徑確定的。設計高性能混凝土配合比時,用水量仍以滿足其工作性為條件,按規范所列經驗數據選用。往往用水量的多少,對控制砼強度的高低是有直接影響因素。有時在未使用有關外加劑時候,使用一定用水量時雖然滿足了和易性(即坍落度要求),但是其強度往往上不去,甚至達不到設計強度,這是因為水灰比大了,并且水泥的用量又要滿足有關規范要求,所以就無法設計出一個合理的配合比;而砼在較低塌落度時候,強度是比較容易提高的,但其和易性是不行的。所以,為了既保證和易性又要保證強度的不降低甚至提高,就必須使用有關外加劑。許多流動性混凝土利用高效減水劑的減水作用,改善了混凝土的和易性,并減少水泥用量,不僅達到同樣的混凝土標號,節約了水泥15%~25%,而且使流動性混凝土施工省力、工效提高、造價低,大大滿足了現代化施工要求和特種工程需要。

        3、需掌握外加劑的摻量

        每種外加劑都有適宜的摻量,并且由于生產廠家的不同,即使同一種型號外加劑,不同的用途都有不同的適宜的摻量。而且不能單憑廠家推薦用量來確定摻量,還需要通過試驗試拌來確定。如果在摻量過大,不僅在經濟上不合理,而且可能造成質量事故。如對有引氣、緩凝作用的減水劑,尤其要注意不能超摻量。如對于粉劑和水劑又有不同摻量要求,粉劑摻量需少點,因其濃度更高,不宜大量摻入。高效減水劑摻量過小,失去高效能作用,而摻量過大(>1.5%),則會由于泌水而影響質量。氯離子的限制是有要求的,過量會引起鋼筋銹蝕等等來控制外加劑的摻量??傊?,影響外加劑摻量的因素較多,在摻加減水劑之前,需通過試驗取得用途不同的適量摻量,有關試驗可根據國標《混凝土外加劑GB8076-2008》和有關行業標準對所摻的外加劑量的減水率、泌水率、含氣量、凝結時間之差、抗壓強度比、收縮性等進行試驗。外加劑需采用適宜的摻加方法。在混凝土攪拌過程中,外加劑的摻加方法對外加劑的使用效果影響較大。如減水劑摻加方法大體分為先摻法(在拌合水之前摻入)、同摻法(與拌合水同時摻入)、滯水法(在攪拌過程中減水劑滯后于水2~3min加入)、后摻法(在拌合后經過一定的時間才按1次或幾次加入到具有一定含量的混凝土拌合物中,再經2次或多次攪拌)。不同的摻加方法將會帶來不同的使用效果,不同品種的減水劑,由于作用機理不同,其摻加方法也不一樣。影響外加劑摻加方法的因素主要有水泥品種、減水劑品種、減水劑摻量、摻加時間及復合的其它外加劑等,均宜通過試拌確定。

        4、新型外加劑中的聚羧酸高性能減水劑

        該品種減水劑是國內外近年來開發的新型品種,具有“流狀”的結構特點,有帶有游離的羧酸陰離子團的主鏈和聚氧乙烯基側鏈組成,用改變單體的種類,比例和反應條件可生產出各種不同性能和特性的高性能減水劑。而由分子設計引入不同功能團可生產出早強型、標準型和緩凝型高性能減水劑。其具有更高的減水率、更好塌落度保持性能、較小干燥收縮,且具有一定引氣性能的減水劑。

        聚羧酸高性能減水劑主要技術特征:

        4.1聚羧酸系高效減水劑摻量低,減水率高聚數酸系高效減水劑摻量占膠凝材料的0.80%-1.25%,減水率可達(20-35)%,與粉煤灰配合使用,使得水膠比較低,適應配制中、高強度的高性能混凝土。

        4.2混凝土流動性大,坍落度損失小由于聚羧酸系高效減水劑良好的分散穩定性,聚羧酸系高效減水劑所配制的大流動性混凝土(坍落度≥180mm)經時損失小,一小時基本無坍落度損失,二小時經時損失小于15%,彌補了常用萘系高效減水劑配制的混凝土坍落度損失大、易泌水等方面的缺陷,與粉煤灰配合使用,減水劑的小摻量即可獲得優異的流動性,適應生產商品混凝土的工藝要求,特別對于泵送混凝土不易發生堵管現象。

        4.3與膠凝材料的適應性良好工程實踐中,不同廠家生產的水泥配制泵送混凝土,同時摻有大量的粉煤灰,聚羧酸系高效減水劑摻入后,與不同水泥的相容性較好,無明顯泌水離析、阻礙混凝土強度增長的現象產生,并因其高減水率,適應與粉煤灰配合使用,減小了粉煤灰混凝土的收縮,又使混凝土可泵性得到明顯改善,而且提高了混凝土的耐久性?;炷猎O計強度等級相同時,水泥用量增加,減水劑用量隨著少量增加,水膠比下降,混凝土強度提高;不同設計強度等級的混凝土,減水劑用量隨著膠凝材料用量增加而少量增加,水膠比下降,混凝土的強度隨之提高,但混凝士和易性總體保持穩定,坍落度可達(180-240)mm。           

        4.4適應澆筑防水抗滲混凝土,對施工環境溫度要求低羧酸系高效減水劑配制泵送商品混凝土,由于混凝土流動性大,易于澆筑密實,加之聚合物對水化產物的聚合活性,生成具有膠凝狀態的水化物填充空隙,混凝土密實度、強度大幅度提高,聚合物的填充作用和聚合物膜的密封作用使混凝土抗滲抗裂的性能得到改善;并且粉煤灰摻量大,混凝土水化熱小,減水劑的保塑功能明顯,適宜大體積混凝土及夏季施工,對于冬季施工,因為水膠比較低,聚合物形成的空間柔性網絡,提高了混凝土拌合物的粘聚力,使得混凝土早期抗凍性能。

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        貴州科建建材有限責任公司

        貴州科建建材有限責任公司是一家專業從事混凝土外加劑研發、生產以及應用服務的現代化股份企業。公司產品囊括了減水劑、速凝劑、各種功能性外加劑及減膠劑等多個系列產品近20多款,是貴州地區混凝土外加劑品種齊全的生產供應商,也是廣東“基業長青”混凝土強效劑貴州省總經銷商。

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